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Mini-currículo: Bom dia.

Segue meu CV voltado ao setor industrial desde 1994 conforme abaixo:

GRADUAÇÃO:

Engenheira Mecânica-Federal de Uberlândia-Dez/1993

MBA: Business Management-USP Piracicaba-Jul/20

EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL

Gerente de Engenharia P&D, Produto & Processo e Projetos-Automotiva e Metalúrgica;

Gerente de Qualidade Planta;

Gerente de Qualidade a Fornecedores LATAM;

HEAD PM LATAM atuando em 06 plantas no Brasil com uma equipe de 08 PMs;

PM "Expatriado" à trabalho por ~3 anos na Argentina-Planta em Pilar e Clientes PSA e Renault;

Auditor ISO IATF;

SKILLS

Representante CREA às Empresas;

SPONSOR do PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO da Direção;

Gestão PMO: Annual Budget+2Y, Milestones/Gate-reviews, SOW, EBITDA, Cronograma, PPAPs, Workpackages, cultura/nomenclatura/requerimentos-Clientes;

FORTE Controle Financeiro de CASH-IN, adicionais do Cliente com definição %margin; Invoices/Pagamentos no forecast do projeto;

Sourcing Committé com Clientes/negociações face-to-face com Clientes em adicionais;

Controle de custos: WBS, PBS no sistema SAP/TOTVS/Data-Sul - Soucings a Compras com informe dos targets;

Viagens à Europa para Treinamentos, Kick-offs, negociação de Ofertas, Auditorias, Buy-offs, Feiras, Outsourcings;

Idiomas: Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Português(nativo) e Alemão(cursando);

Visto B1/B2 dos EUA válido até 2022. O Visto B1 permite viajar e permanecer nos US por 02 anos;

Ingressso para obtenção de cidadania européia no Consulado Italiano-Roma(Jul/2020);

Obrigado,

RR

Dados Pessoais

Nacionalidade:
Brasileira
Data de Nascimento:
(50 anos)
Estado Civil:
Casado
Sexo:
Masculino

Endereço

Bairro:
Jardim Paraíso
Cidade:
São Carlos - SP
País:
Brasil
CEP:
13561-090

Linha do Tempo


Dados Profissionais

Faixa Salarial:
Acima de 20.000
Trabalha Atualmente:
não

Experiências Profissionais

Gerente de Inovação P&D e Desenvolvimento de Produto e Processo (2018 - 2019)

Cargo:
Gerente de Inovação P&D e Desenvolvimento de Produto e Processo
Período:
até
Área de Atuação:
Engenharia de Produção/ Industrial (Engenharia)
Nível Hierárquico:
Gerência (Profissional)
Empresa:
Polimetal Indústria Metalúrgica de Marketing e Comunicação Visual
Segmento:
Comunicação
Porte:
Média - entre 100 e 499 funcionários
Origem:
Nacional

Atividades: Cargo: Gerente de Inovação P&D e Desenvolvimento de Produto e Processo.

Reporte Direto: Sr. J. Carmo – Presidente – São José do Rio Preto - Brasil

Principais Atribuições: Desde aquisição até a Instalação no Cliente

Gerente de engenharia de produto / processo e P&D: Desenvolvimento projetos em busca de soluções turn-key de acordo com os requisitos do cliente, com a missão de trabalhos de redução de custo de:

Engenharia de Produto: Alteração da estrutura de produto (BOM) para manufatura e não para Engenharia(Otimização em PCP) , matéria prima alternativa de menor custo aceita pelo Cliente, padronização de matéria prima entre diversos projetos para aumento de volume à compras dando melhores condições de negociação, Paper-less na fábrica sendo mais rápido e eficaz aos operadores e eliminação do desenho 2D , participação no leque de Fornecedores para sourcings junto a compras para leilão de preços, otimização de scrap/retalho nos desenhos, alteração do projeto para menor custo com outro conceito, precificação, PADRONIZAÇÃO DE DESENHOS DE ACORDO COM O PROCESSO criando-se um desenho “clean” com cotas somente para aquela tarefa, evitando-se má interpretação pelo operador bem como não conformidades durante auditorias externas de ter-se uma cota desnecessária que o auditor acreditava ser necessária, confirmação no NCM para a correta tributação do item evitando-se impostos acima do aceito pelo Governo, suporte técnico à precificação.

Engenharia de Processo: Criação de meios de fabricação e controle(GD&T) e validação “R” e “R&R”, MSA, durante o desenvolvimento para repetibilidade dimensinonal, atendimento da qualidade do produto, ergonomia, criação de Poka-yoke aos operadores, criação dos procedimentos críticos de controle ao operador para produzir o item, estudo para mehoria de OEE(ocupação de máquina – Estudo detalhado para avaliar a performance, paretos e melhorias de produção em relação a tempo, qualidade e custo horário), balanceamento de linha, scrap do setor, índice de retrabalho, DFMEA(Eng. Produto) e PFMEA(Eng Processo), Fluxo de processo e plano de controle(Qualidade) para identificar e monitorar as características críticas de controle no chão de fábrica, levantamento pela qualidade e atuação imediata em não conformidadesCNQ(custo de não qualidade na fábrica devido a produtos não conformes), elaboração do lay-out do chão de fábrica(Kaizen), fluxo do item na fábrica(VSM), Set-up com mínimo lote para melhor custo/benefício(SMED), redução do custo de processo por redução do tempo de fabricação, aumento de OEE, redução de taxa horária do processo do posto, melhoria contínua do processo(Lean Manufacturing) , estudo de embalagens intermediárias e do produto final(ambas voltadas para o conceito de não descartáveis quando possível), estudo de investimento(CAPEX) para novos projetos, acompanhamento de fornecedores para produção de peças em desenvolvimento ou meios de fabricação(Moldes de termoformagem, gabaritos de solda, meios de controle do produto singelo(passa-não-passa) e do produto semi acabado(ex. após soldagem), poka-yoke durante a fabricação.

Acompanhamento junto aos fornecedores de processos críticos como galvanização a fogo/eletrolítico, tratamento térmico, meios de fabricação, moldes, peças cromadas externamente, corte a laser de tubos não circulares, etc.

Treinamento intensivo dos operadores nos equipamentos das características críticas para evitar-se ineficiências, erros, peças perdidas, retrabalhos, scrap, má qualidade do produto. Estes treinamentos eram formalizados com a assinatura do operador(que também executou o trabalho e foi aprovado) ao RH para registro do “on the job” em caso de auditorias e para a atualização da matrix de capacitação para que os Supervisores saibam quem sabe fazer e ensinar, quem tem noções ou quem desconhece a tarefa.

NOTA: O Time de Desenvolvimento é responsável pelo novo produto deste os primeiros tryouts nos postos de trabalho manuais ou automáticos, até SOP+06 meses para garantir os requisitos iniciais do contrato com o Cliente, como scrap, qualidade, retrabalho, workload, número de operadores, lay-out, cadência, produto conforme (CP(>=1,33) e CPK(>=1,67) – uso de boundary samples = amostra padrão) , try-outs, pré-serie, run@rate( até atingir Green Status devido a produtos já serem vendáveis ao Cliente), PPAP planta e Fornecedores, ramp-up(forte atividade de logística e PCP neste período), SOP, SOP+06M. Todos estes esforços são com o objetivo de se atingir o buy-off(passagem do Desenvolvimento à Planta do Projeto), ou seja, neste período, atuávamos como Produção juntamente com o departamento de produção para treinamento, aprendizado e produção autônoma após o buy-off para a planta.

Engenharia de P&D: Inclusão de 13 patentes junto ao INPI detectadas durante os desenvolvimentos ou informadas por Marketing e expostas nas feiras nos equipamentos com faixas “PATENTE REQUERIDA BR 20 40 2017....”. Esta informação bloqueia imediatamente o Concorrente e atrai os Clientes para avaliar a novidade. O impacto em relação à vendas é que produto imediatamente se aceito no mercado, migra para o mais alto ponto da curva ABC de vendas e deveremos estar preparados para as demandas, pois não havendo outro similar, a procura é imensa(estimada pelo Plano de Negócios – Business Plan).

Equipe: ~50 pessoas diretas: Engenharia de P&D, Produto, Processo, Protótipos e Sponsor dos Parceiros indiretamente(Managers de TODOS os outros setores para o Planejamento Estratégico)

Head Program Manager Mercosul (2017)

Cargo:
Head Program Manager Mercosul
Período:
até
Área de Atuação:
Engenharia/ Outros (Engenharia)
Nível Hierárquico:
Diretoria (Profissional)
Empresa:
Adler Pelzer Group – Multinacional de Acústica Automotiva
Segmento:
Automotivo
Porte:
Grande - acima de 500 funcionários
Origem:
Multinacional

Atividades: Cargo: Gerente Geral de Projetos SR. Mercosul(Head Program Manager Mercosul).

Reporte Direto: Karsten Meise – Diretor Global de Programas –HQ: Witten - Alemanha

Principais Atribuições - Desde aquisição até SOP +06 meses de Produção:

Gerente de Projetos Sr. Mercosul responsável pelo Departamento de Programas e equipe de 08 Project Managers das 06 unidades no Brasil e Argentina, com reporte à Europa (Witten - Alemanha).

Implementação do PDP - Processo de Desenvolvimento de Produtos Global no Mercosul.

Foco no QCT: Qualidade (PPAPs – on time), Custo (EBITDA>= 15%) e Cronograma Cliente (on time).

Reporte do status mensal de todos os projetos, seus resultados, riscos e ações em andamento.

Apresentação do Budget Anual (investimentos, capex e RH) dos projetos com forecast +02 anos (2018-2019).

Gestão do EBITDA de acordo com o % do contrato ou o padrão mínimo de 15% estipulado pela Empresa.

Gestão das alterações de escopo e impacto nos projetos. Margem Média: 54%.

Gestão do cash-flow para evitar impacto financeiro negativo nos projetos (redução do working capital).

Visitas a vários Clientes OEM´s Mercosul de projetos em andamento para acompanhamento, solicitações e solução de eventuais problemas.

Visita a todas 06 as Plantas da companhia e suas necessidades nos projetos junto aos PMs e Diretores locais.

Definição dos KPI´s(BSC) e avaliação semestral da equipe de Project Managers: PPAP on time, Time to pass Gate (TTP), EBITDA (>=15%), Working Capital, Budget do Projeto, Earned Value.

Equipe: 08 Project Managers diretos

Perímetro: 06 plantas no Brasil: São Paulo, Bahia, Pernambuco, Gravataí, Betim, Curitiba e 01 na Argentina - Pilar.

Project Manager Mercosul / Supplier Quality Manager Mercosul (2007 - 2011)

Cargo:
Project Manager Mercosul / Supplier Quality Manager Mercosul
Período:
até
Área de Atuação:
Qualidade (Administração)
Nível Hierárquico:
Gerência (Profissional)
Empresa:
Plastic Omnium Auto-exterior– Multinacional de Injeção Plástica Automotiva
Segmento:
Automotivo
Porte:
Grande - acima de 500 funcionários
Origem:
Multinacional

Atividades: Cargo: Gerente de Projetos - Mercosul.

Reporte Direto: Laurent Dommange–Diretor BU Mercosul – Taubaté – Brasil / Buenos Aires - Argentina

Principais Atribuições: Desde aquisição até SOP +06 meses de Produção

Garantia financeira do projeto com a atualização periódica da rentabilidade do mesmo para investimento e preço peça. Monitoramentodo consumo das horas de desenvolvimento(D&D).

Primeiro projeto com passagem status verde da Plastic Omnium Brasil no Gate 0 - Aquisição – Renault L84.

Atuação 03 anos na Planta Pilar - Argentina com o lançamento e SOP de 03 projetos simultâneos.

Cronograma em avançado de 90 dias para follow-up e gestão de mold makers na China e Turquia.

Forte recuperação de 5 MioARS do impacto financeiro de exchange rates(US$/ARS$) na Argentina.

Melhor resultado financeiro em projetos da PO do Brasil – Mitsubishi TR4: Margem de 13% para 34%.

SOP dos projetos: Peugeot C4 Pallas, Renault L84(novo Symbol)/Clio transfer- Planta Pilar Argentina e Mitsubishi (Catalão/GO) – Planta Taubaté, SP.

Cargo: Gestão de Qualidade a Fornecedores - Mercosul.

Reporte Direto: Eric Draillart – Diretor de Qualidade a Fornecedores –Saint Julie - França

Principais Atribuições:

Atuação no desenvolvimento de Qualidade a Fornecedores ISO TS16946 Mercosul – Brasil e Argentina, visando garantir a excelência e qualidade assegurada de seus produtos e serviços.

Identificação e monitoramento de Key-Suppliers, Road Map e Vendor Rating via SAP-Portal.

Suporte a nomeação (sourcing committe) ou exclusão (desoursing) a Fornecedores.

Auditoria a novos e atuais Fornecedores para aprovação requerida de mínimo 60% de conformidade.

Assinatura de PPAP´s / VDA´s,Run@Rate a Fornecedores com produtos em desenvolvimento.

Eliminação de não conformidades de Fornecedores inclusive com penalidades (cost recovery).

Workshops a Fornecedores para aceitação das cláusulas do contrato de qualidade(SQA Guide) com aceite de 100% dos Fornecedores ativos do painel.

Recovery cost de Fornecedores de 1 MioEUR em 2010, correspondendo a 25% de todo o grupo.

Gestão de KPIs: NCM @6/12 meses, cost recovery, vendor rating, deméritos, PPAP on time. Performance de 92%.


Outras Experiências Profissionais

Comercial: Pipeline, Masterlist, Business Plan, RFQs, leilões, negociações, LOI, pedidos, Kick-off meeting, ADICIONAIS, forecast de faturamentos e pagamentos, atendimento, visitas.

Reuniões quinzenais para exposição dos status dos projetos: valores gastos, budget disponível e budget real(estimado) a ser utilizado(responsabilidade PMs).

Responsável pelo Kick-off meeting e apresentações de ofertas comerciais a Clientes no exterior: K.O.: Ravensburg - Alemanha - Presentes: Mercedes Benz(D&C) do projeto Smart como Cliente e Thyssenkrupp(alemã e brasileira) como equipe.

Responsável por apresentação de oferta técnica de linha robotizada ao Tecnocentre - Renault Paris de solda automática e fresagem de suspensão traseira do veículo Renault Clio.

Responsável por visita ao Parceiro Visotec Polônia(QG na França) para avaliação do produto do Cliente Petro TOTAL Europeu com o objetivo de se tropicalizar os componentes e realizar a transferência da produção da Polônia ao Brasil por questões de inserção do Cliente TOTAL no mercado brasileiro e já planejando-se a redução dos custos dos produtos finais.

Comprador de matéria prima e componentes: RFQs, negociação, aquisição, follow-up com qualidade para projetos em andamento. Como projetos em andamento não tem controle acurado do inventário, TODAS as solicitações eram urgentes pois detectavam a falta do elemento no momento da utilização. Ambiente extremamente dinâmico que requer um ótimo relacionamento com os Fornecedores que estavam ciente de sua crise e não se aproveitarem dela com relação ao custo e prazo dos itens comprados.

Cumprimento de targets e prazos de compras, visto que a maioria dos materiais já eram homologados(com PPAP do Cliente), não exigindo documentação de qualidade.

Para meios de produção e controle, era necessário a utilização de um caderno de encargos a ser disponibilizado pela Engenharia de Manufatura com os requisitos a serem respeitados com relação ao padrão utilizado pela empresa.

Supervisor de Manutenção Fabril de equipamentos e utilidades(geração e distribuição por tubulações de: vapor, refrigeração, ar comprimido, água, efluentes).

Manutenção corretiva, preventiva e preditiva com plano de contenção, análise da causa raiz e estabelecimento de procedimentos para evitar recorrência.

Persuasão à Produção na implantação do TPM que não agrega valor â manutenção e agrega responsabilidade e motivação ao operador até certa autonomia na manutenção do equipamento.

Staff de Qualidade para suporte aos departamentos sobre os tópicos como TQC, Não Conformidade, MASP, 5W2H, Fluxo de Processo, DFMEA, PFMEA, Plano de Controle, CNQ, Indicadores KPI/BSC, Ishikawa, Procedimentos operacionais críticos, itens de controle com gestão visual.

Engenheiro Residente e Ponto focal responsável on-site nos Clientes Renault do Brasil - Curitiba, Ford Bahia e também em Pilar - Argentina, realizando traduções simultâneas dos assuntos tratados no momento entre os participantes durante as reuniões nos idiomas Francês, Inglês, Espanhol e Português, devido ás diferentes culturas presentes nos recintos.

Link direto com Program Managers para atendimento de demandas principalmente a partir da fase de tryout onde os meios físicos estão implementados e o Cliente muda o escopo por não estar satisfeito com o que foi projetado. Neste momento, devido á dinâmica e timing do projeto, como Project Manager, tomava a iniciativa de realizar uma oferta técnica com valores e tomar a assinatura do Cliente, enviando posteriormente ao nosso departamento comercial para se formalizar de acordo com nossos layers padrão de oferta, mas já negociado e posteriormente apresentado ao setor de compras do Cliente(que reclamava por não participar da negociação mas acatava a decisão do PM do Cliente colocando-se o pedido).


Formação Acadêmica

Mba - Business Management

Curso:
Mba - Business Management
Nível do Curso:
Pós / Especialização
Instituição:
Usp - Universidade de São Paulo - SP
Período:
até

Mba - Project Management - Trancado por Não Agregar Valor em Comparação à Metodologia das Multinacionais.

Curso:
Mba - Project Management - Trancado por Não Agregar Valor em Comparação à Metodologia das Multinacionais.
Nível do Curso:
Pós / Especialização
Instituição:
Usp - Universidade de São Paulo - SP
Período:

Engenharia Mecânica

Curso:
Engenharia Mecânica
Nível do Curso:
Graduação
Instituição:
Universidade Federal de Uberlândia - MG
Período:
até

Outros Cursos

CURSOS E OUTRAS INFORMAÇÕES

Idiomas complementares: Italiano(Fluente), Alemão(estudando)

PDD – Programa de Desenvolvimento de Dirigentes – Fundação Dom Cabral(FDC-PAEX).

Coaching – Dale Carnegie – Fundação Dom Cabral.

Gestão de Programas/Projetos – Faurecia - Audincourt – França.

Gerente de Desenvolvimento de Qualidade a Fornecedores(EQF) – Plastic Omnium - Lyon – França.

Gestão de Programas/Projetos – Plastic Omnium - Port Camargue – França.

Treinamento em Compras(Procurement) – Comau Spa - Torino – Itália.

MASP – Metodologia de Análise de Solução de Problemas - Multiplicador.

TPM – Total Productive Maintenance - Multiplicador.

Auditor de ISO 9001 – QFCO – Fundação Christiano Ottoni - Multiplicador.

TQC – Total Quality Control – Atuar como Staff do Sistema de Qualidade Total - Multiplicador.


Conhecimentos Gerais

Conhecimento como Program Manager da forma e entregáveis de cada departamento para o desenvolvimento de um projeto.

Autonomia para cobrar cada membro participante do(s) time(s) do(s) Projeto(s), com os entregáveis mandatórios ou não.

Conhecimento dos Clientes, ou procurar conhecê-los em termos de cultura e forma de trabalhar. Cada Cliente tem sua forma e o Program Manager deve realizar este raport para facilitar a harmonização na comunicação entre as partes.

Conhecimento desde 2001 de Gerenciamento de diversas naturezas e criticidades: Cronograma, financeiro, qualidade, escopo e risco; procurando a melhor forma de antecipar-se aos problemas, eliminando ou mitigando os mesmos.

Relacionamento com os diversos níveis da empresa, desde o operacional, tático e estratégico, bem como sua forma de comunicação verbal, escrita ou através de relatórios.

Conhecimento de idiomas e suas culturas o que facilita a comunicação e agilidade em tomada de decisão sem incorrer em informações incorretas.

Conhecimento de Universidades creditadas e utlização das mesmas através de Workshops promovidos entre as Empresas e as entidades para a utlização dos recursos humanos(estagiários por exemplo) e físicos(laboratório de testes) ou até mesmo terceirizando-se sub-empresas que estão incubadas nas Universidades.

Conhecimento de incentivos do governo à inovação e desenvolvimento, como Lei do Bem, FINEP, onde o governo financia grande parte do desenvolvimento através do crédito de ICMS da empresa retornando estes impostos devidamente declarados como desenvolvimento às mesmas.

Conhecimento das regulamentações mandatórias para financiamento BNDES, controle para declaração do Bloco K.

Conhecimento do ingresso de patentes no INPI, busca, relatório, inclusão, monitoramento e aquisição.

Trabalhos na maioria em empresas multinacionais corporativas ISO IATF com base no exterior onde deveria me reportar diretamente(França, Itália, Alemanha), seja via fone, vídeo com relatórios no idioma requerido e na forma padrão das mesmas.

Informática: SAP/TOTVS, Pacote Office, PLM(Program Life Management), PDM(Product Develoment Manager), Autocad, Microsoft Project, DRE/Business Plan, WBS/PBS, Access, Solidworks, etc.


Idiomas

  • Inglês - Fluente
  • Francês - Fluente
  • Espanhol - Fluente