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Mini-currículo: Tenho mais de 25 anos de experiência nas áreas de Engenharia, Processos e Produção, em empresas como CSM, Menegotti, Nathor entre outras.

Almejo o contínuo desenvolvimento, sendo um profissional habilitado para assegurar um ótimo desempenho nas atividades que poderei realizar nesta conceituada empresa.

Acompanhamento e confecção de relatórios dos KPI, com análise da causa raiz e plano de ação.

Responsável pelo cálculo de capacidade produtiva, cronoanálise, coordenação / participação em trabalhos de equipe de melhoria e redução de custos, Análise da causa raiz, mapeamento de processos e coordenação de planos de ação.

Tenho vasta experiência na área industrial como solda robotizada e manual, sistema de corte a laser chapa e tubos, pintura líquida e a pó, montagem seriada ou não, injeção de plásticos, moldagem de borracha por compressão, manutenção de moldes plásticos, manutenção de ferramentas de estampagem, ferramentaria, compras, redução de custos, melhoria de produtividade, balanceamento de linhas de produção, cronoanálise, análise de custos de produtos, reengenharia, programação de robôs de solda, curvadeira de tubos, calandras, prensas dobradeiras e manutenção de equipamentos.

Tenho cursos de especialização em engenharia e análise de valores, sistemas e técnicas de movimentação de materiais, gestão da qualidade total, ISO TS 16949, ISO 9000, Lean Manufacturing, análise de modos e efeitos das falhas (FMEA), processo de aprovação de peça de produção (PPAP), takt time.

Dados Pessoais

Nacionalidade:
Brasileiro
Data de Nascimento:
(56 anos)
Estado Civil:
Casado
Sexo:
Masculino

Endereço

Bairro:
Jabaquara
Cidade:
São Paulo - SP
País:
Brasil
CEP:
04347000

Linha do Tempo


Dados Profissionais

Faixa Salarial:
Não informado
Trabalha Atualmente:
não

Experiências Profissionais

Coordenador de Engenharia de Processos (2018 - 2019)

Cargo:
Coordenador de Engenharia de Processos
Período:
até
Área de Atuação:
Industrial (Industrial)
Nível Hierárquico:
Profissional especializado com curso superior (Profissional)
Empresa:
CSM Máquinas e Equipamentos
Segmento:
Indústria
Porte:
Média - entre 100 e 499 funcionários
Origem:
Nacional

Atividades: - Responsável pela área de processos de solda / montagem / pintura e estamparia, balanceamento e takt das linhas de produção, lean manufacturing, layout, definição de equipamentos, tryout, lote piloto

- Atuei na implantação no processo de verificação da solda pelo processo de macrografia, melhoria no processo de solda robotizada.

- Responsável pelo layout industrial

- Responsável pelo desenvolvimento de dispositivos auxiliares a produção (solda / montagem / estamparia )

- Melhoria da produtividade na montagem de formas e betoneiras

- Responsável pelas instruções de trabalho (IT), Boas Práticas de Fabricação (BPF)

- Participei ativamente na equipe de padronização de produtos seriados e engenheirados

- Participei ativamente na equipe de novos produtos seriados e engenheirados.

- Análise da causa raiz, acompanhamento dos KPI com plano de ação.

- Cronoanálise, redução de custos, Padronização de produtos, aumento da produtividade

- 5W2H, mapeamento de processos, Ishikawa, lean manufacturing, PDCA foram ferramentas amplamente utilizadas

- Atuei na área de solda de produtos seriados e não seriados, aumento de produtividade, confecção de dispositivos para solda robotizada.

Analista de Processos (2017 - 2018)

Cargo:
Analista de Processos
Período:
até
Área de Atuação:
Industrial (Industrial)
Nível Hierárquico:
Outros (Profissional)
Empresa:
Nathor Indústria e Comércio de Bicicletas
Segmento:
Indústria
Porte:
Média - entre 100 e 499 funcionários
Origem:
Nacional

Atividades: - Responsável pela cronoanálise, takt das linhas de produção, lean manufacturing, layout, tryout´s, lote piloto

- Atuei na implantação no processo de verificação da solda pelo processo de macrografia.

- Melhorei a produtividade nas linhas de montagem de bicicletas, implantei o sistema de print apply na linha de montagem da bicicleta Aro 12.

- Implantei a célula de montagem da bicicleta Aro 26 assim como os dispositivos de montagem e processos produtivos.

- Responsável pela capacidade produtiva das linhas de produção e necessidade de mão de obra.

- Responsável pelas Boas Práticas de Fabricação (BPF), redução de custos, cronoanálise.

- Responsável pelas solicitações de reposição/compra de equipamentos para a montagem

- Responsável pelo aumento da produtividade da bicicleta Aro 20 em 62%, e em outras linhas

- Coordenei produção em diversas ocasiões

- Lean Manufacturing, 5W2H, PDCA, Takt Time foram ferramentas utilizadas nos processos

Engenheiro de Processos (2009 - 2016)

Cargo:
Engenheiro de Processos
Período:
até
Área de Atuação:
Industrial (Industrial)
Nível Hierárquico:
Outros (Profissional)
Empresa:
Menegotti Industrias Metalurgicas
Segmento:
Indústria
Porte:
Média - entre 100 e 499 funcionários
Origem:
Nacional

Atividades: - Responsável pela área de processos, takt das linhas de produção, lean manufacturing, layout, definição de equipamentos, tryout, lote piloto, documentação da ISO, Instruções de trabalho, mapeamento de processos.

- Responsável pela área de processos das áreas de solda manual e robotizada, montagem, pintura a pó e líquida, prensa dobradeira, corte laser, calandra e estamparia.

- Coordenação da confecção / alteração de ferramentais de estamparia.

- Coordenei produção (montagem, estamparia, solda e pintura).

- Atuei no desenvolvimento e nacionalização de produtos.

- implantei Lean Manufacturing na cadeia de fornecedores e linha de montagem

- Reduzi em 30% o custo da tinta em pó, gerando uma economia da de R$ 600.000,00 ao ano.

- Coordenei a compra, implantação e programação de 5 células de robô de solda para a linha de produção.

- Coordenei atualização do parque fabril da empresa na compra de equipamentos.

- Participação ativa em equipes para análise da causa raiz, MASP para solução de problemas e planos de ação.

- Aplicação dos conceitos PDCA, 5W2H, EAV e ISO 9000.

- Coordenei projeto de um novo produto, com redução do custo de fabricação em 15,2%.

- Responsável pelas instruções de trabalho (IT) e Boas Práticas de Fabricação (BPF), acompanhamento dos indicadores (KPI), cálculo da capacidade produtiva.

- Responsável pela Análise de Custos de Fabricação da Engenharia tanto de produtos em linha como produtos em desenvolvimento com ganhos aproximados de 18% em média, aplicação de lean manufacturing nas linhas de produção com aumento de produtividade de 30%, redução de custo de produção com a internalização de produtos terceirizados em 9%.

- Vivência no acompanhamento da realização de auditorias, com foco na identificação das necessidades de alterações / modificações para obtenção das certificações de qualidade.


Outras Experiências Profissionais

- 03/2007 - 03/2009 - 2 anos - Rhodes SA

- 02/2002 – 06/2006 – 4 anos e 5 meses – Wiest S/A, Coordenador de Engenharia

- 09/1999 – 08/2001 – 2 anos – Marcatto, Gerente de Vendas

- 03/1997 – 05/1999 – 2 anos e 3 meses – Cozinhas Berlim, como gerente de produção

- 04/1994 - 02/1997 - 2 anos e 11 meses – Marisol indústria do vestuário, como Analista de processos e logística

- 01/1990 - 10/1993 - 3 anos e 10 meses – Metalúrgica Carto Ltda, como Engenheiro de processos


Formação Acadêmica

Engenharia Mecânica

Curso:
Engenharia Mecânica
Nível do Curso:
Graduação
Instituição:
Universidade Paulista
Período:
até

Outros Cursos

- Lean Manufacturing - Carga Horária: 44 horas – 10/2004

- Processo de Aprovação de Peça de Produção – PPAP - Carga Horária: 40 horas – 06/2004

- ISO TS 16949 - Carga Horária: 40 horas – 03/2003

- Gestão da Qualidade Total - Carga Horária: 16 horas – 11/2003

- Metodologia e Análise de Solução de Problemas – MASP - Carga Horária: 16 horas -06/1995

- Gerenciamento de Projetos PMI- Carga Horária: 16 horas – 04/2008

- Análise de Modos e Efeitos das Falhas – FMEA - Carga Horária: 40 horas – 07/1991

- Engenharia e Análise de Valores – EAV - Carga Horária: 36 horas – 06/1990

- ISO 9000 – Carga Horária: 36 horas – 03/2008

- Takt Time - Carga Horária: 16 horas – 07/2005

- Treinamento Sistema Corte Laser (Itália) – Carga Horária: 80 horas – 11/2011

- NR12 – Carga Horária: 16 hs – 08/2015

- Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares – PPRPS - Carga Horária: 16 horas – 06/2007

- Treinamento de Ergonomia Industrial Aplicada – TEIA - Carga Horária: 16 horas – 03/2008

- Programa Líder Delta - Carga Horária: 16 horas – 05/2003

- Sistemas e Técnicas de Movimentação e Armazenagem de Materiais (IMAM) - Carga Horária: 16 horas – 04/1991

- Projetos de Layout Industriais - Carga Horária: 16 horas – 09/1991

- Introdução a Tecnologia da Borracha – Carga Horária: 20 horas – 11/2009

- Programação de robôs de solda – Carga Horária: 40 horas – 09/2011

- Curso de Pintura a Pó – Carga Horária: 8 hs – 03/2014


Conhecimentos Gerais

Sou um profissional experiente, responsável, organizado, proativo e dedicado, com facilidade na coordenação de projetos e equipes, além de possuir foco na conquista de resultados. Apresento em meu perfil dinamismo, motivação, habilidade na atuação como agente multiplicador, adaptabilidade a mudanças e comprometimento com a excelência no desenvolvimento das ações. Possuo sólida vivência em desenvolvimento, engenharia, apresentação, implantação e gerenciamento de projetos e processos, inclusive em try outs, célula de manufatura, Lean Manufacturing, cronometragem e balanceamento de linhas de produção e análise de custos de fabricação.


Idiomas

  • Inglês - Intermediário