Currículo de Coordenador de Beneficiamento

Cargo:

Coordenador de Beneficiamento

Período:

Fevereiro de 2017 até Março de 2018

Área de Atuação:

Industrial (Industrial)

Nível Hierárquico:

Gerência (Profissional)

Empresa:

Yara do Brasil S.

Segmento:

Mineração, Metalurgia e Siderurgia

Porte:

Grande - acima de 500 funcionários

Origem:

Multinacional

Atividades: Realizações:

• Gestor da planta de britagem e beneficiamento de rocha fosfática.

• Gestor de equipes da britagem e beneficiamento, com foco em produção, e segurança do trabalho.

• Gestor dos KPI’s e custos fixos e variáveis da britagem e beneficiamento.

• Gestor pela qualidade da produção (produto P2O5 e contaminantes Fe2O3, e R2O3)

• Gestor de contrato de prestação de serviço de terceiros

Resultados:

• Aumento da produção de concentrado fosfático de 226.000 ton. por ano para 300.000 ton. por ano.

• Redução da biomassa de 0, 026 kg/ton. para 0, 021 kg/ton., projeto lenha.

• Minimizar emissão de particulado sólido pela planta, projeto despoeiramento.

• Implantação do projeto de automação na planta de beneficiamento.

Cargo:

Gerente de Mineração

Período:

Dezembro de 2014 até Dezembro de 2016

Área de Atuação:

Industrial (Industrial)

Nível Hierárquico:

Gerência (Profissional)

Empresa:

Minerais e Metais Comercio e Industria

Segmento:

Mineração, Metalurgia e Siderurgia

Porte:

Média - entre 100 e 499 funcionários

Origem:

Nacional

Atividades: Realizações:

• Gestor da área de planejamento da mina, operação da mina (pesquisa, perfuração, desmonte, carga e transporte) em minas de cassiterita, granito albitíco e cromita.

• Gestor na planta de beneficiamento, cujo fluxo é composto por britagens primária, secundária e terciária, peneiramento úmido e a seco, moagem, ciclonagem, torres de espirais, classificadores horizontais e jigagem.

• Gestor da equipe de manutenção industrial (mecânica e elétrica) direcionados para preventiva e corretiva da planta de beneficiamento e de equipamentos pesados.

• Gestor dos KPI’s e custos fixos e variáveis da empresa.

• Confecção e implantação de projetos e programa de segurança do trabalho, PPRA, PGR.

• Controle de áreas e projetos ambientais e minerais.

• Gestor pelo controle da qualidade da produção.

• Implantação e execução na recuperação de áreas degradadas.

• Execução de projetos de depósitos controle de estéril, barramentos, barragens de rejeito, e terraplanagens para ampliação de área industrial, aberturas de acessos, projetos de drenagens das minas, acessos, e depósitos de estéril.

• Acompanhamento em vistorias e fiscalizações com técnicos dos órgãos competentes pelo setor mineral e ambiental.

Resultados:

• Aumento da produção de cassiterita de 6.000 kg por mês para 25.000 kg por mês.

• Liberação de áreas para exploração juntamente aos órgãos federais, estaduais e municipais.

• Abertura de novas frentes de trabalho, e implantação de novos processos de recuperação mineral.

• Aumento da produção de areia de cromita, com a execução do novo lay out da planta de beneficiamento, passando de 6.000 ton por mês, para 30.000 ton por mês.

• Embocamento da mina subterrânea, com utilização de cabotas para sustentação.

Cargo:

Engenheiro Especialista

Período:

Março de 2014 até Outubro de 2014

Área de Atuação:

Engenharia de Minas (Engenharia)

Nível Hierárquico:

Profissional especializado com curso superior (Profissional)

Empresa:

Yamana Gold

Segmento:

Mineração, Metalurgia e Siderurgia

Porte:

Grande - acima de 500 funcionários

Origem:

Multinacional

Atividades: Realizações:

• Especialista nas operações de infraestrutura (melhorias de estradas e drenagens da mina) e produção e gestão de equipes.

• Gestor de contratos das empresas terceiras.

• Gestor dos custos, controle de pneus, diesel, e KPI’s da mina.

• Especialista em sala de controle, otimização de frota, despacho da mina Chapada.

• Interface entre perfuração, desmonte, carga, transporte, e infraestrutura.

• Atuante na aplicação de normas de meio ambiente e segurança do trabalho e saúde ocupacional, de acordo com a ISO 14001, e OSHAS 18001.

Resultados:

• Manutenções em mais de 3000 metros nos acessos e pistas da mina, melhorando as operações de rodagem dos equipamentos.

• Redução em R$ 0,15 nos custos do diesel, com inicio de R$ 0,61 passando para R$ 0,46.

• Otimização da frota de caminhões, passando de 16 CB’s para 13 CB’s em operação.

• Aumento da vida útil dos pneus, do qual estava na faixa de 2.500 horas, passando para 3.300 horas, com atuação da infraestrutura nos acessos e pistas.